D、DG、DF、MDP450-60型自平衡多级泵产品概述:
D、DG、DF、MDP450-60型自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品; 在行业内居于技术先进地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、易损件少,安装维修方便等优点。
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材质: |
HT200 |
QT600 |
304 |
304L |
316L |
317L |
904L |
CD4 |
泵旋转方向:从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转 |
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D、DG、DF、MDP450-60型自平衡多级泵相同性能参数 |
自平衡多级泵按其使用范围主要分为以下几个类型:
1.DP或称ZPD型自平衡多级清水离心泵,用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或者物理化学性质类似于清水的液体,适合于矿山、工厂和城市给排水工程使用。
2.DGP或称ZPDG型自平衡多级锅炉给水泵,用于输送不含固体颗粒、温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。也可以通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加双联冷却系统,用于输送温度≤210℃热水、油类或者含磨料的介质等。适用于中、低压和高压给水用。
3.DFP或ZPDF型自平衡多级化工离心泵,用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力<0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度比重、使用温度及泵的结构和确定电机的容量等。
4.DYP或ZPDY型自平衡多级离心油泵,用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃、粘度<120厘沲的油类和石油产品。
5.MDP型自平衡矿用耐磨多级离心泵,用于输送颗粒含量≤1.5%??帕!?.3%,温度低于℃的中型矿井水及其他类似的污水,泵进口允许压力<0.6MPa。
自平衡多级泵的工作原理:
泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过滤管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体源源不断的送出。
D、DG、DF、MDP450-40型自平衡多级泵性能参数及曲线图:
型 号 |
级数 ? |
流量 Q (m3 /h) ? |
扬程 H (m) ? |
转速 n (r/min) ? |
效率 η (%) ? |
功率(kW) 轴功率 ???电机 P ????????功率 ?? |
必需汽 蚀余量 NPSHR (m) ? |
质量 (kg) ? |
|
? ? |
3 |
? ? |
191.4 180 162.9 |
? ? |
? |
235.6 279.6 287.3 |
355 |
? ? |
2600 |
? |
4 |
? |
255.2 240 217.2 |
? |
? |
314.2 372.8 383.1 |
450 |
? |
2803 |
? |
5 |
? |
319 300 271.5 |
? |
? |
392.7 466.0 478.9 |
560 |
? |
3006 |
? |
6 |
? |
382.8 360 325.8 |
? |
? |
471.3 559.2 574.6 |
630 |
? |
3210 |
D/DG/DF/ MD 450-60P ? |
7 |
330 450 500 |
446.6 420 380.1 |
1480 |
74.1 78.9 77.2 |
549.8 652.4 670.4 |
800 |
4.2 4.8 5.5 |
3413 |
? |
8 |
? |
510.4 480 434.4 |
? |
? |
628.4 745.5 766.2 |
900 |
? |
3606 |
? |
9 |
? |
574.2 540 488.7 |
? |
? |
706.9 838.7 862.0 |
1000 |
? |
3809 |
? |
10 |
? |
638 600 543 |
? |
? |
785.5 931.9 957.7 |
1120 |
? |
4012 ? |
? |
11 |
? |
701.8 660 597.3 |
? |
? |
864.58 1025.76 1054.17 |
1250 |
? |
4215 |
? |
12 |
? |
765.6 720 651.6 |
? |
? |
943.18 1191.50 1150.01 |
1400 |
? |
4418 |
注:相同数值单写一个
D、DG、DF、MDP450-60型自平衡多级泵曲线图
D、DG、DF、MDP450-60型自平衡多级泵结构说明:
D、DG、DF、MDP450-60型自平衡多级泵为两端支承,壳体部分为节段式,泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结。 泵的旋转方向,从驱动端看,泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图 1。
2.1 定子部分
主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,从联轴器端看,泵吸入口为水平右方向,吐出口为垂直向上。
2.2 转子部分
主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。
2.3 泵的密封
2.3.1 泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶 或二硫化钼来密封。
2.3.2 泵各级间采用节流密封。
2.3.3 泵的两侧轴封采用软填料密封。
2.3.4 采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。
2.4 轴承部分
泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用 CD30 或 CD40 机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。
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